Основы технологии спанбонд

Термином спанбонд называют все материалы, изготовленные нетканым методом. Синонимом полотен является геотекстиль. Различия в материалах заключаются исключительно в их плотности. Если спанбонд может иметь плотность всего двенадцать - семнадцать граммов на квадратный метр, что используется, например, для нужд медицинской отрасли и производства средств индивидуальной гигиены, то минимальная плотность геотекстиля составляет не менее ста граммов на квадратный метр.

В России производство осуществляется фильерным методом. Технология изготовления из расплава полимера была освоена еще в Советском Союзе и получила название «холодное формование». Суть метода заключается в объединении в одной производственной линии ряда процессов, включая получение волокон, формование холста, изготовление готового полотна, для чего волокна скрепляются между собой. По типу скрепления различают несколько технологических решений, в частности, скрепление термическое точечное, осуществляемое гравированным каландром, и иглопробиванием, что получило название иглопробивной метод.

Производственный процесс осуществляется по следующей технологической цепочке.

• Расплавление полимера. Основой для всех геосинтетических нетканых материалов служит гранулированный полимер. Его засыпают в емкость, являющуюся первым производственным этапом цепочки. В этой емкости гранулы расплавляются в вязкую, тягучую массу.
• Экструзия. Полученный расплав передается на экструдер, который продавливает массу через микроскопические отверстия. Они называются фильерами. Перед тем, как отправиться на третий производственный этап, полимерная масса проходит этап фильтрования. В качестве фильтров применяют металлические сетки, кварцевый песок, в зависимости от того, насколько чистым должно быть готовое сырье. После этого жидкие волокна отправляются на этап холстообразования. В этот момент их подхватывают потоки холодного воздуха, мгновенно охлаждающие их и придающие форму.
• Холстообразование. Процесс формования холста, при котором волокна укладываются с необходимой плотностью, вытягиваются и отверждаются.  После этого их скрепляют необходимым способом.
• Намотка. Формуют рулоны необходимой длины. Производственные мощности обеспечивают возможность производства полотен спанбонд шириной до шести метров.

Данная технология позволяет производить материал, устойчивый к большинству видов нагрузок: механических, химических, иных.